最新鋭の設備と
これまで培った技術で小物部品から
大型部品まで高品質を実現。
化学繊維・不織布業界にて、長年にわたって培って参りました超精密加工の技術を活かして、様々な材質に対しての受託加工を提供いたします。
化学繊維用ノズルで最も多く使用されるステンレンス材はもとより、タンタルム材やハステロイ材など超難削材とされる金属の加工技術も有しております。また、樹脂・セラミック加工実績も多数ございます。小型から大型の金属加工については、新規導入した大型5面加工機、大型平面研削盤、三次元測定機を用いて、最大6mまでのサイズが対応可能となりますので、お気軽にご相談ください。
また、超微細レーザー加工機も新規導入したことによって、今までは実現困難であった超微細加工も対応可能となりますので、こちらもまずはお気軽にご相談ください。
主な加工実績(材質) | SUS(630、316、他)、ハステロイ、タンタル、タングステン、真鍮、チタン、アルミ、セラミック(マシナブル)、SWP-B、各種樹脂(PPS、PEEK等) |
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中空糸用ノズル
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斜め孔複合ノズル
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紡糸パック
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ユニット構成パーツ
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拡大写真(微細孔加工あり)
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ユニット構成パーツ
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拡大写真(背面 微細孔加工あり)
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Tダイ
保有設備一例
超微細レーザー加工機(特殊仕様:フェムト秒レーザー※)
最小加工寸法
20μm L/D≦10を実現!溶融過程を経ず材料を昇華・分解させるため
熱変形が無く、加工面を綺麗に
仕上げることが可能
従来のワイヤーカット放電加工・型彫り放電加工では、最小寸法が50μm程度の加工しかできませんでしたが、本機の導入によって、最小加工寸法20μmという超微細孔加工が実現可能となりました。
今までに実現困難であった案件などございましたらお気軽にご相談ください。
※フェムト秒レーザー=高品質
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対象材質 | 鉄・アルミ・超硬・ステンレス・真鍮・ハステロイ・タンタル・セラミック等 |
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繰返し精度 | ±1μm |
レーザースポット径 | 10μm |
最小加工寸法 | 20μm L/D≦10(コーナーRは8μmまでの加工が可能) |
ワーク積載可能重量 | 47kg |
加工ワークサイズ ※条件付き |
X280mm Y350mm Z200mm X280mm Y4500mm Z200mm |
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ワイヤーカット放電加工
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フェムト秒レーザー加工
レーザー孔 事例画像
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異形孔L長=0.3mm(アスペクト比10倍)※3種ともに
微細孔の異形状加工について、
お気軽にご相談ください。
5面加工門型 マシニングセンタ
最大6mの大型部品の
加工が可能
4ヘッド切替により1台で重切削から超精密加工&最大6mまでの金属加工を可能とする弊社オリジナルの機械仕様となります。
ワンチャッキングで5面の加工を行う事ができる為、ワークの付替えが不要となり、高精度加工と生産の効率化に繋がります。
また、加工中の中間検査として、3次元測定も同機にて行う事ができる為、品質向上にも寄与いたします。
小型から大型まで様々な金属加工について、お気軽にご相談ください。
X軸移動量:6,700mm
テーブル作業面の大きさ:2,000×6,500mm
加工可能な材質 | ステンレス、ハステロイなどの難削材 |
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金属加工事例(ノズル)
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高アスペクト比(30~100 倍)を実現
小径孔φ0.08mm を実現
加工実績
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門型CNC 精密複合平面研削盤
最大6mの大型部品の
平面研削が可能
最大6mの平面研削&旋回型縦軸スピンドル仕様は弊社オリジナルの機械仕様となり、業界初でございます。
特徴としましては、砥石ヘッドを傾ける事が可能な構造となっており、任意角度で研磨を行う事ができます。
これによって、ワークを傾ける為の治具や付替えのセッティングが不要となり、生産の効率化が実現できます。
再研磨などのメンテナンスについても、お気軽にご相談ください。
テーブルサイズ 6m×1m
加工可能な材質 | ステンレス、ハステロイなど |
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加工事例
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テーパ(専用治具、付替え作業が不要!)
高精度高速三次元測定機
世界最高峰の高精度を誇る
カールツァイス(ドイツ)製
幅広い環境条件下で安定した高精度・高速測定を実現する精度、耐環境性、速度、汎用性の全てを兼ね備えた三次元座標測定機となります。
繰返し精度の高さも含めた高精度測定を可能にしてこそ、高精度加工の保証が可能となります。
大きなサイズの測定などでお困りの場合がございましたら、受託検査も承ります。
高精度測定
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最大許容長さ測定誤差(μm)0.9+L/350
例)測定誤差:長さ 300mm に対し
1.8μm⇒0.9+300/350=1.757μm -
繰返し範囲の最大許容限界(μm)0.8
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測定台寸法:X1,200 Y4,200 Z1,000mm
(サイズ6mの寸法測定も可)